Hoogwaardige PEEK kunststof onderdelen Aangepaste CNC-bewerking

Hoogwaardige PEEK-kunststof onderdelen op maat gemaakte cnc-bewerking van PEEK-kunststof onderdelen

We kunnen het volledige scala aan diensten aanbieden, van het ontwerpen en maken van matrijzen, het vormen van kunststof onderdelen tot het bedrukken, assembleren, verpakken en verzenden. In dienst van kunststofinjectie is Ideal plastic meer dan alleen een spuitgieter. Wij bieden oplossingen voor de productie van begin tot einde. Onze expertise stelt ons in staat om klanten een superieur product te bieden door de hoogste kwaliteit te bieden op het gebied van ontwerp, ontwikkeling en oplossingen voor precisie-spuitgieten en aanverwante productie. We hebben meer dan 10 jaar productie-ervaring.

We bieden uitgebreide op maat gemaakte kunststof spuitgietdiensten aan een breed scala van industrieën.Van werk met een laag volume tot productieruns met een hoog volume, we hebben de expertise en faciliteiten om te voldoen aan de contractproductiebehoeften van onze klanten.We bieden two-shot, sandwich en insert spuitgieten, evenals micro- en gasondersteund spuitgieten.We hebben zowel 10.000 als 100.000 cleanroom-productiefaciliteiten voor klanten in de medische, farmaceutische, voedingsmiddelen-, dranken- en elektronica-industrie.Onze uitgebreide spuitgietmogelijkheden voor kunststof omvatten machines met klemkrachten van 18 tot 3.000 ton, waardoor we bijna elk plastic onderdeel kunnen produceren, inclusief micro-onderdelen, dunwandige onderdelen en grote componenten waarvoor meerdere schoten nodig zijn.

We kunnen elk soort materiaal kopen en vormen, van typische kunststoffen van standaardkwaliteit tot technische, functionele en structurele materialen in een verscheidenheid aan kleuren en formuleringen.Naast spuitgieten bieden we tal van secundaire diensten, waaronder sonische trillingen, RF-lassen, hot stamping, etsen, printen, plateren en verpakken.Onze productieprocessen zijn sterk geautomatiseerd, waardoor we een nauwkeurige en efficiënte productievloer kunnen runnen met minimale overheadkosten.Deze capaciteiten stellen ons in staat om onze klanten snelle en kostenconcurrerende productieservices te bieden zonder in te leveren op precisie en kwaliteit.

onze voordelen

1. Kleine details maken een groot verschil.We beloven: alle onderdelen van ons bedrijf hebben geen scherpe rand.Alle afmetingen worden gecontroleerd volgens uw tekeningen.Elk product wordt volledig geïnspecteerd en zorgvuldig verpakt om stoten en roest tijdens het transport te voorkomen.
2. Het vakmanschap van alle onderdelen die we hebben bewerkt, wordt streng gecontroleerd. Elk product heeft zijn eigen proceskaart en proceskaart.
3. Onze kwaliteitscontroleprocedure is vrij strikt. Het moet tijdens de productie zelf worden geïnspecteerd, we hebben stroominspecteurs en professionele inspecteurs.
4. Elke productmaat moet na voltooiing van de productie één voor één worden getest en een kwaliteitsrapport opleveren.
5. Het belangrijkste punt, wij zijn de entiteitsfabriek, geen handelsonderneming.Prijs is de samenstelling van de werkelijke productkwaliteitsprijs.Kwaliteit kan beter controleerbaar hoger garanderen dan handelsmaatschappij.De prijs is concurrerend, waardoor in ieder geval de servicekosten van het handelsbedrijf worden verlaagd.

6.We hebben vele jaren exportervaring, export naar de VS, Europa, Japan en andere landen en regio's.

7. Ons team is professioneler.We hebben een redelijkere prijs en betere kwaliteitscontrole dan een handelsbedrijf.En onze taalvaardigheid is ook gediversifieerd.

FAQ

Q1.Hoe kan ik mijn componenten laten citeren?

A1: Neem contact met ons op of stuur ons een e-mail en stuur ons uw tekeningen inclusief 2D- en 3D-bestanden (.STEP- of .IGES-bestanden) en detailvereisten.We ondertekenen graag een geheimhoudingsverklaring met u als u dat wilt.Vervolgens zal ons technische team hieraan werken en een concurrerende offerte aan u voorleggen.

Q2.Wat is de doorlooptijd voor het vervaardigen van gereedschappen en monsters?

A2: De exacte doorlooptijd is afhankelijk van uw onderdelenspecificatie.De normale doorlooptijd is 40-45 dagen voor fabricage van gereedschappen en monsters.Als de tooling niet vereist is, is de doorlooptijd voor monsters normaal gesproken 15 dagen.

Q3.Kan ik prototypes hebben om te testen voordat ik aan de tooling begin?

A3: Ja, onze fabriek heeft een team om prototypes te ondersteunen met een bewerkingsproces om ze te fabriceren voor uw testen.

Q4.Hoe de monsters en de productieorder verzenden?

A4: Normaal gesproken verzenden we monsters via DHL, UPS of FedEX via onze samenwerkende expediteur of vrachtverzameling.Voor de verzending van de productieorder zal dit over zee of door de lucht zijn.

Q5.Hoe de kwaliteit van onderdelen te waarborgen?

A5: Ten eerste zal ons team al het binnenkomende materiaal inspecteren.Het QC-team zal onderdelen tijdens de productie en afgewerkte producten inspecteren en vervolgens het kwaliteitsinspectierapport samen met monsters en productieorder indienen.

Voor CNC-bewerkingen worden de producten 3 dagen verzonden.En we ondersteunen OEM en ODM.